ISSN: 2806-5697  
Vol. 7 – Núm. E1 / 2026  
Elaboración de paneles aislantes encapsulados a base de poliuretano y  
fibras naturales para reducir la transferencia de calor en cubiertas  
residenciales  
Manufacturing of Encapsulated Insulating Panels Based on Polyurethane and Natural  
Fibers to Reduce Heat Transfer in Residential Roofs  
Elaboração de Painéis Isolantes Encapsulados à Base de Poliuretano e Fibras Naturais  
para Reduzir a Transferência de Calor em Coberturas Residenciais  
Montiel Burgos Gerónimo Benito1  
Instituto Superior Tecnológico Tsa´chila  
Armijos Mena Eduardo Santiago2  
Instituto Superior Tecnológico Tsa´chila  
Como citar:  
Montiel, G. & Armijos, E. (2026). Elaboración de paneles aislantes encapsulados a base de  
poliuretano y fibras naturales para reducir la transferencia de calor en cubiertas  
residenciales. Código Científico Revista de Investigación, 7(E1), 2312-2329.  
Recibido: 06/01/2026  
Aceptado: 04/02/2026  
Publicado: 31/03/2026  
pág. 2312  
Volumen 7, Número Especial 1, 2026  
Research Article  
Resumen  
El propósito de esta investigación fue elaborar paneles aislantes encapsulados a base de  
poliuretano y fibras naturales para reducir la transferencia de calor en cubiertas residenciales en  
Santo Domingo de los Tsáchilas. El estudio se desarrolló bajo un enfoque mixto, con un alcance  
exploratorio-descriptivo y un diseño experimental, aplicando métodos de observación técnica y  
experimentación mediante sensores digitales para la evaluación de prototipos de 500 × 500 × 20  
mm. La metodología comprendió la integración de fibras de abacá, coco y caña de guadúa en  
una matriz de poliuretano, evaluando rigurosamente su comportamiento físico y térmico. Los  
resultados finales demostraron que el panel de caña de guadúa presentó el mejor desempeño  
aislante, registrando una transferencia de calor de 4.8 J/s con una temperatura exterior de 31 °C  
e interior de 24 °C (diferencial de 7 °C). Por su parte, el panel de fibra de coco obtuvo una  
transferencia de 5.5 J/s (33 °C ext. / 25 °C int.) y el de abacá alcanzó 6.2 J/s (32 °C ext. / 23 °C  
int.). En conclusión, se determinó que los tres materiales son técnica y ambientalmente viables,  
destacándose la caña de guadúa por su eficiencia térmica superior en esta fase. Esto los  
consolida como una alternativa sostenible para optimizar la eficiencia energética en viviendas,  
validando la aplicación de procesos de mecánica industrial en el desarrollo de materiales de  
construcción con impacto ambiental positivo.  
Palabras clave: Aislamiento térmico, poliuretano, fibras naturales, construcción sostenible,  
paneles encapsulados.  
Abstract  
The purpose of this research was to develop encapsulated insulating panels based on  
polyurethane and natural fibers to reduce heat transfer in residential roofs in Santo Domingo de  
los Tsáchilas. The study was conducted under a mixed approach with an exploratory-  
descriptive scope and an experimental design, applying technical observation methods and  
experimentation using digital sensors to evaluate 500 × 500 × 20 mm prototypes. The  
methodology involved the integration of abaca, coconut, and guadua cane fibers into a  
polyurethane matrix, rigorously assessing their physical and thermal performance.The final  
results demonstrated that the guadua cane panel exhibited the best insulating performance,  
registering a heat transfer of 4.8 J/s with an external temperature of 31 °C and an internal  
temperature of 24 °C (7 °C differential). The coconut fiber panel showed a heat transfer of 5.5  
J/s (33 °C external / 25 °C internal), while the abaca panel reached 6.2 J/s (32 °C external / 23  
°C internal). In conclusion, it was determined that the three materials are technically and  
environmentally viable, with guadua cane standing out due to its superior thermal efficiency at  
this stage. These findings consolidate their potential as a sustainable alternative to optimize  
energy efficiency in housing, validating the application of industrial mechanical processes in  
the development of construction materials with positive environmental impact.  
Keywords:Thermal insulation, polyurethane, natural fibers, sustainable construction,  
encapsulated panels  
Resumo  
O objetivo desta pesquisa foi desenvolver painéis isolantes encapsulados à base de poliuretano  
e fibras naturais para reduzir a transferência de calor em coberturas residenciais em Santo  
Domingo de los Tsáchilas. O estudo foi conduzido sob uma abordagem mista, com alcance  
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exploratório-descritivo e delineamento experimental, aplicando métodos de observação técnica  
e experimentação por meio de sensores digitais para avaliar protótipos de 500 × 500 × 20 mm.  
A metodologia compreendeu a integração de fibras de abacá, coco e cana de guadua em uma  
matriz de poliuretano, avaliando rigorosamente seu desempenho físico e térmico.  
Os resultados finais demonstraram que o painel de cana de guadua apresentou o melhor  
desempenho isolante, registrando uma transferência de calor de 4,8 J/s com temperatura  
externa de 31 °C e interna de 24 °C (diferencial de 7 °C). O painel de fibra de coco apresentou  
transferência de 5,5 J/s (33 °C externo / 25 °C interno), enquanto o de abacá atingiu 6,2 J/s (32  
°C externo / 23 °C interno). Concluise que os três materiais são técnica e ambientalmente  
viáveis, destacando-se a cana de guadua por sua eficiência térmica superior nesta fase. Esses  
resultados consolidam seu potencial como alternativa sustentável para otimizar a eficiência  
energética em habitações, validando a aplicação de processos de mecânica industrial no  
desenvolvimento de materiais de construção com impacto ambiental positivo.  
Palavras-chave: Isolamento térmico, poliuretano, fibras naturais, construção sustentável,  
painéis encapsulados.  
Introducción  
El aislamiento térmico cumple un papel importante en la construcción, ya que ayuda a  
mantener una temperatura adecuada dentro de las viviendas y a reducir el consumo de energía.  
Sin embargo, muchos materiales aislantes tradicionales resultan costosos o poco sostenibles, lo  
que impulsa la búsqueda de nuevas alternativas más económicas y amigables con el ambiente.  
El uso de poliuretano como aislante térmico es ampliamente reconocido por su eficiencia,  
aunque su costo y baja sostenibilidad ambiental limitan su aplicación masiva. Además, el  
aislamiento adecuado contribuye de manera directa a la eficiencia energética de las  
edificaciones, al disminuir la pérdida de calor, reducir la demanda de climatización y favorecer  
el ahorro económico, a la vez que ayuda a mitigar el impacto ambiental asociado al consumo  
energético y las emisiones generadas en el sector de la construcción (Ortiz Caicedo et al., 2023).  
En los últimos años, las exigencias ambientales y las políticas orientadas a la adaptación  
al cambio climático han impulsado la innovación en sistemas constructivos que reduzcan el  
impacto energético y las emisiones asociadas a las edificaciones. El sector de la construcción  
demanda grandes cantidades de energía para garantizar el confort térmico, por lo que la  
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incorporación de soluciones de aislamiento se ha vuelto esencial para mejorar la eficiencia de  
las viviendas, disminuyendo de forma significativa el consumo energético durante su vida útil.  
Sin embargo, los materiales aislantes convencionales, como la lana mineral, el poliestireno  
expandido y el poliuretano, aunque eficaces, generan impactos ambientales relevantes debido  
al uso de recursos no renovables y a los altos niveles de energía requeridos para su fabricación.  
Frente a este panorama, ha surgido un creciente interés por el empleo de materiales naturales y  
renovables capaces de reducir el consumo de recursos fósiles, minimizar emisiones  
contaminantes y ofrecer un desempeño térmico adecuado, posicionándose como una opción  
viable para la construcción eficiente y responsable (Terraza et al., 2025).  
Por ello, esta investigación propone la incorporación de fibras naturales, las cuales son  
materiales abundantes y económicos, para formar un panel aislante compuesto con poliuretano.  
Esta combinación busca reducir la cantidad de poliuretano necesario, disminuyendo costos y  
mejorando la sustentabilidad del producto, sin comprometer el rendimiento térmico, lo cual  
representa una alternativa viable y eficiente para mejorar el aislamiento en cubiertas  
residenciales. Además, se pondrán en práctica los conocimientos adquiridos durante la  
formación académica para diseñar, elaborar y evaluar el comportamiento térmico de estos  
paneles, demostrando su utilidad como una opción innovadora, eficiente y sustentable para la  
construcción.  
Metodología  
Enfoque  
Esta investigación adoptará un enfoque mixto, integrando elementos cuantitativos y  
cualitativos para abordar el problema desde una perspectiva técnica y contextual. En la  
dimensión cuantitativa, se llevarán a cabo ensayos experimentales que permitirán medir  
propiedades térmicas de los paneles, como la conductividad y la retención de calor. En paralelo,  
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el enfoque cualitativo permitirá analizar aspectos como la viabilidad de uso de fibras naturales  
locales, su disponibilidad, el impacto ecológico y su aplicabilidad en el entorno de viviendas de  
Santo Domingo. Esta combinación busca no solo validar el rendimiento del material, sino  
también su pertinencia y factibilidad en contextos reales.  
Alcance de la Investigación  
El alcance de este proyecto es exploratorio-descriptivo. Es exploratorio porque indaga  
el potencial de materiales utilizados en el contexto local, como la combinación de fibra de coco  
combinada con poliuretano. Dado que esta mezcla casi no se ha investigado ni aplicado  
localmente, es fundamental determinar su viabilidad técnica y los beneficios que podría ofrecer  
como aislante térmico. Paralelamente, el estudio será descriptivo, enfocándose en la  
observación y el registro del comportamiento de los paneles fabricados, tanto en la  
identificación de sus características físicas, como resistencia y estabilidad, así como su  
desempeño frente a la transferencia de calor y su capacidad para disminuir las temperaturas  
dentro de una vivienda, con esta información se podrá entender si estos materiales realmente  
sirven como alternativa sostenible para aplicaciones en cubiertas residenciales.  
Contexto de la Investigación  
El proyecto se desarrollará en Santo Domingo de los Tsáchilas (Ecuador), como parte  
del proceso de titulación en la carrera de Mecánica Industrial del Instituto Superior Tecnológico  
Tsa’chila, durante el segundo semestre del año 2025. Las pruebas y elaboración de los  
materiales se realizarán en el laboratorio de la institución, utilizando equipos disponibles y  
aplicando metodologías técnicas adecuadas. Se trabajará con fibras naturales obtenidas de  
residuos agrícolas de la zona, promoviendo el uso de recursos locales y sostenibles.  
Población  
Paneles aislantes que pueden elaborarse mediante la combinación de poliuretano y  
fibras naturales utilizados en la industria de la construcción.  
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Muestra  
Tres paneles prototipo elaborados con fibras naturales seleccionadas por su  
disponibilidad regional, bajo costo y propiedades térmicas. Cada panel se fabrica mezclando un  
tipo de fibra con poliuretano en proporciones variables, lo que permitirá comparar su  
comportamiento térmico bajo condiciones simuladas de exposición al sol.  
Fuentes  
Fuentes primarias: Observación técnica durante la fabricación y pruebas térmicas  
con y termómetros.  
Fuentes secundarias: Artículos sobre aislamiento térmico, normas constructivas,  
estudios previos sobre fibras naturales y paneles compuestos.  
Diseño de la Investigación  
El diseño será de tipo experimental, porque se trabajará con variables controladas, como  
el tipo de fibra natural, su proporción incorporada en la mezcla y el método de encapsulado  
dentro del poliuretano. A través de ensayos técnicos se evaluará la conductividad térmica, la  
temperatura superficial, la resistencia mecánica y la capacidad de retención de calor. La  
experimentación incluirá la fabricación de prototipos con distintas proporciones para comparar  
su rendimiento y determinar qué combinación ofrece un mejor desempeño térmico y estructural  
para aplicaciones en cubiertas residenciales. Además, este enfoque ayudará a ver con claridad  
cómo cambian las propiedades del panel según la mezcla utilizada y que tanto mejora el  
aislamiento.  
Procedimiento  
Diagnóstico inicial: Análisis del problema térmico en viviendas locales y recopilación  
de información técnica y científica sobre materiales aislantes alternativos.  
Selección y preparación de materiales: Recolección, limpieza, secado y  
acondicionamiento de las fibras naturales. Adquisición del poliuretano necesario.  
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Diseño experimental: Definición de metodología para fabricar paneles aislantes con  
fibras naturales y poliuretano encapsulado.  
Fabricación de paneles: Mezcla de materiales en proporciones definidas, moldeo y  
curado controlado para asegurar la solidez estructural.  
Pruebas térmicas: Evaluación de la conductividad térmica de los paneles mediante  
termómetro infrarrojo con imágenes térmicas.  
Análisis de datos: Organización de resultados en tablas comparativas y análisis con  
herramientas estadísticas descriptivas.  
Problemas y soluciones: Mejora en la homogeneidad de mezclado y control de  
humedad mediante ajustes técnicos y tratamientos térmicos.  
Conclusiones e informe: Elaboración de conclusiones sobre la viabilidad de los paneles  
y redacción del informe final con recomendaciones.  
Recolección de Datos  
Para garantizar resultados confiables y objetivos, se propone emplear diversas técnicas  
e instrumentos para la recolección y análisis de datos:  
Técnicas.  
Observación técnica: Se registrarán aspectos cualitativos durante la elaboración de los  
paneles, como textura, homogeneidad y tiempos de fraguado, utilizando una guía  
estructurada en formato digital.  
Medición térmica: Se emplearán termómetros para registrar temperaturas externas e  
internas de los paneles durante las pruebas.  
Análisis comparativo: Los datos recolectados se organizarán en hojas de cálculo para  
facilitar su análisis, comparación y representación gráfica.  
Instrumentos Propuestos  
Termómetro digital.  
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Cronómetro y balanza electrónica.  
Guía estructurada de observación técnica  
Resultados  
En este apartado se presentan de forma detallada los resultados obtenidos durante la  
elaboración, evaluación térmica y análisis comparativo de los paneles aislantes encapsulados  
con fibras naturales de abacá, coco y caña de guadúa diseñados para su aplicación en cubiertas  
residenciales en Santo Domingo de los Tsáchilas.  
Diseño del Prototipo  
El diseño de los paneles se realizó mediante software de modelado tridimensional  
500×500×20mm  
Programa CAD, definiendo dimensiones estándar de  
. Este diseño permitió  
visualizar el comportamiento estructural del panel y garantizar uniformidad en los prototipos  
fabricados, facilitando posteriormente la comparación de resultados térmicos entre los  
diferentes tipos de fibras naturales utilizadas.  
Figura 1. Diseño de prototipos de los paneles en programa CAD  
Nota. Vista de la interfaz de diseño donde se establecieron las cotas de 500 mm para estandarizar el área de  
exposición de los prototipos. Esta etapa fue crucial para asegurar que la densidad de las fibras fuera comparable  
entre las distintas muestras.  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
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Fabricación del Molde Metálico  
Se construyó un molde metálico específico para la elaboración de los paneles, el cual  
permitió contener adecuadamente el poliuretano y las fibras naturales durante el proceso de  
encapsulado. El uso del molde garantizó un espesor uniforme y evitó deformaciones durante el  
fraguado del material.  
Figura 2. Molde metálico para la elaboración de los paneles con fibras naturales  
Nota. El dispositivo cuenta con un sistema de cierre hermético y superficies lisas para facilitar el desmolde tras la  
expansión del poliuretano, evitando la formación de burbujas de aire en los bordes del panel.  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
Preparación de las Fibras Naturales  
Las fibras naturales de abacá, coco y caña de guadúa fueron seleccionadas considerando  
su disponibilidad regional y sus propiedades físicas. Posteriormente, se realizó la medición del  
peso de cada fibra y su distribución homogénea dentro del molde, asegurando una adecuada  
interacción con la matriz de poliuretano (ver Tabla 4).  
Encapsulado con Poliuretano  
Las fibras fueron encapsuladas mediante la incorporación de poliuretano líquido dentro  
del molde, permitiendo que este rodeara completamente el material fibroso. Este proceso  
favoreció la cohesión del panel, logrando una estructura rígida y estable tras el fraguado.  
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Figura 3. Panel aislante en estado sólido tras el proceso de encapsulado  
Nota. Estructura final del prototipo tras el fraguado del poliuretano. El material alcanzó su rigidez definitiva,  
garantizando la cohesión con las fibras y un espesor uniforme de 50 mm (dimensión del molde).  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
Curado y Desmolde  
Una vez completado el tiempo de curado, los paneles fueron retirados del molde y  
sometidos a una inspección visual y manual, verificando la correcta solidificación, la ausencia  
de fisuras y la estabilidad estructural de cada prototipo.  
Tabla 1  
Composición de los paneles aislantes  
Componente  
Caña Guadúa  
500×500×20  
244.0  
Fibra de Coco  
500×500×20  
281.4  
Fibra de Abacá  
500×500×20  
447.4  
Dimensiones del Panel (mm)  
Matriz (Poliuretano) [g]  
Refuerzo (Fibra Natural) [g]  
Encapsulado (Recubrimiento) [g]  
Peso Total Final [g]  
47.0  
43.3  
29.1  
26.0  
23.3  
24.5  
317.0  
348.0  
501.0  
Nota. Los pesos fueron registrados mediante balanza digital previo al proceso de curado. El peso del poliuretano  
varía según la densidad de empaquetamiento de cada fibra.  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
Figura 4. Prototipo desmoldado para verificación física  
Nota. Registro visual del panel tras el proceso de desmolde, donde se verifican las dimensiones estándar de  
. Esta uniformidad geométrica es indispensable para garantizar que el cálculo de  
transferencia de calor sea preciso y comparable entre las distintas muestras del estudio.  
500×500×20mm  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
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Resultados de la Evaluación Térmica  
Los ensayos térmicos se realizaron mediante sensores digitales, registrando las  
temperaturas exterior e interior de cada panel para determinar su capacidad de aislamiento  
11:29am  
térmico. Las mediciones se efectuaron a las  
, horario en el que la radiación solar es  
más intensa debido a la posición elevada del sol, lo que permitió evaluar el desempeño térmico  
de los paneles bajo condiciones críticas representativas de la exposición real en cubiertas  
residenciales. Los datos obtenidos fueron consignados en fichas de observación técnica (ver  
Tabla 5).  
Figura 5. Termómetro infrarrojo visual  
Nota. El uso de este sensor permitió mapear térmicamente la superficie del panel, detectando posibles "puentes  
térmicos" o puntos calientes que no captan los sensores convencionales.  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
Tabla 2  
Resultados de la Evaluación Térmica  
FICHA DE OBSERVACIÓN  
Elaboración de paneles aislantes encapsulados a base de poliuretano y  
fibras naturales  
Nombre del proyecto  
Fecha de observación  
Lugar de observación  
Hora de observación  
Parámetro / Fibra Natural  
19/1/2026  
Taller de mecánica del Instituto  
11:29 am  
Caña Guadúa  
Fibra de Coco  
Fibra de Abacá  
Dimensiones del Panel (mm)  
Temperatura Exterior (°C)  
Temperatura Interior (°C)  
Diferencial Térmico (ΔT)  
Transferencia de Calor (J/s)  
500×500×20  
500×500×20  
500×500×20  
31  
24  
33  
25  
32  
23  
7 °C  
4.8 J/s  
8 °C  
5.5 J/s  
9 °C  
6.2 J/s  
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Eficiencia Térmica  
Excelente (1°)  
Muy Buena (2°)  
Funcional (3°)  
Nota. Los valores de flujo de calor fueron validados mediante el Termómetro Infrarrojo Visual Fluke VT04. La  
caña guadúa presentó el mejor desempeño aislante, con la menor transferencia de calor (4.8 J/s) y además fue el  
panel más liviano (317 g), facilitando su instalación. El abacá logró la mayor reducción de temperatura (9 °C),  
aunque permitió mayor paso de calor (6.2 J/s). Por su parte, la fibra de coco mostró un rendimiento equilibrado,  
con 5.5 J/s de transferencia y una reducción térmica de 8 °C, destacándose por su consistencia en relación con el  
peso de fibra.  
El panel elaborado con fibra natural de caña de guadúa presentó una transferencia de  
4.8 J /s  
calor de  
segundo. Se registró una temperatura en la cara exterior de  
ΔT=7°C  
, valor que representa la tasa de energía térmica que atraviesa el material por  
31°C 24°C  
y una interior de  
,
evidenciando un gradiente térmico  
.
Figura 6. Medición de transferencia de calor de panel fibra de caña guadúa  
Nota. Toma de datos en condiciones críticas de exposición real. Procedimiento de medición en la estructura de  
prueba; aquí se validó cómo la estructura hueca de la caña guadúa contribuye a la baja transferencia de calor  
mencionada en los resultados.  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
El panel con fibra de coco registró una transferencia de calor de 5.5 J/s, alcanzando  
temperaturas de 33 °C en el exterior y 25 °C en el interior, con una diferencia térmica de 8 °C.  
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Research Article  
Figura 7. Medición de transferencia en panel encapsulado en fibras naturales de coco  
Nota. Durante esta fase se monitoreó la cara interna del panel para verificar la estabilidad de los 25 °C registrados  
frente a la radiación solar directa del exterior.  
Fuente: Elaboración propia (2026).  
Por su parte, el panel fabricado con fibra de abacá presentó una transferencia de calor de  
6.2J /s  
32°C  
23°C  
e interior de , logrando una diferencia  
, con una temperatura exterior de  
9°C  
térmica de  
.
De esta manera, los resultados obtenidos demuestran que el tipo de fibra natural  
empleada influye directamente en el comportamiento térmico de los paneles aislantes. La caña  
de guadúa mostró la menor transferencia de calor, lo que indica una mayor eficiencia aislante,  
posiblemente relacionada con su estructura fibrosa y menor densidad aparente.  
Aunque el panel de abacá presentó la mayor diferencia térmica, su mayor valor de  
transferencia de calor sugiere que, pese a reducir la temperatura interior, permite un mayor flujo  
térmico en comparación con los otros materiales. En términos generales, los tres paneles  
evidenciaron un comportamiento térmico favorable, confirmando que el encapsulado de fibras  
naturales en poliuretano constituye una alternativa viable para aplicaciones en cubiertas  
residenciales.  
pág. 2324  
Volumen 7, Número Especial 1, 2026  
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Discusión  
Los resultados evidencian que la incorporación de fibras naturales en una matriz de  
poliuretano modifica de manera significativa el comportamiento térmico de los paneles  
aislantes. En particular, la caña de guadúa presenta la menor transferencia de calor (4,8 J/s), lo  
que indica una mayor resistencia al flujo térmico en comparación con las fibras de coco y abacá.  
Este comportamiento puede asociarse a su estructura interna hueca y a su menor densidad  
aparente, factores que favorecen la retención de aire y reducen la conductividad térmica,  
coincidiendo con lo reportado por Terraza et al. (2025) y Velasco et al. (2015) sobre el  
desempeño de materiales naturales en sistemas constructivos.  
Aunque el panel de abacá alcanza el mayor diferencial térmico (9 °C), su mayor tasa de  
transferencia de calor sugiere que la reducción de temperatura interior no necesariamente  
implica una menor transmitancia global, aspecto que también ha sido señalado en estudios  
comparativos de aislantes compuestos (Ripoll & Yepes, 2023). La fibra de coco muestra un  
comportamiento intermedio y equilibrado, manteniendo una relación adecuada entre peso,  
reducción térmica y flujo de calor.  
En términos generales, los hallazgos confirman que el encapsulado con poliuretano  
actúa eficazmente como matriz estructural y barrera protectora, asegurando cohesión y  
estabilidad dimensional, en concordancia con lo descrito en investigaciones sobre materiales  
compuestos poliméricos reforzados con fibras naturales (Berdejo, 2022).  
No obstante, el estudio se limita a ensayos bajo condiciones controladas y a prototipos  
de escala reducida, por lo que futuras investigaciones deberían evaluar el comportamiento a  
largo plazo, la resistencia mecánica frente a cargas reales y la durabilidad ante exposición  
prolongada a humedad y radiación solar.  
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Research Article  
Conclusión  
Se elaboraron paneles aislantes encapsulados a base de poliuretano y fibras naturales  
mediante procesos propios de la mecánica industrial, tales como diseño de moldes, control  
dimensional y evaluación experimental. Los paneles fabricados cumplieron con las  
500 x500 x 20mm  
dimensiones estándar de  
, evidenciando su factibilidad técnica para ser  
incorporados en cubiertas residenciales y su potencial para reducir la transferencia de calor sin  
consumo energético adicional.  
La comparación entre las fibras naturales utilizadas mostró diferencias significativas en  
el comportamiento térmico de los paneles. Mediante el uso del Termómetro Infrarrojo Visual  
Fluke VT04 se validó dicho comportamiento, permitiendo determinar con precisión técnica que  
4.8 J /s  
la caña guadúa alcanza una transferencia de calor de  
. Gracias a la capacidad del  
instrumento para capturar mapas de calor y detectar variaciones térmicas superficiales de forma  
precisa, se comprobó que este material minimiza los puentes térmicos y optimiza la resistencia  
al flujo de energía, consolidándose como el aislante más eficiente entre las fibras naturales  
evaluadas al limitar la ganancia térmica en el interior del recinto.  
El uso de poliuretano como material encapsulante demostró ser efectivo como  
aglutinante, asegurando la integridad estructural de los paneles y una adecuada adhesión de las  
fibras naturales. Asimismo, el encapsulado brindó protección frente a la humedad y a  
condiciones ambientales adversas, lo cual resulta fundamental para aplicaciones en el ámbito  
de la construcción.  
La evaluación experimental evidenció que todos los prototipos desarrollados son  
técnica y ambientalmente viables como alternativas de aislamiento térmico. La fibra de abacá  
9°C  
alcanzó la mayor reducción de temperatura interior, con valores de hasta  
; sin embargo, su  
mayor transferencia de calor y peso total afectan su eficiencia global en comparación con la  
caña guadúa que presentó un mejor equilibrio entre desempeño térmico y peso del panel.  
pág. 2326  
Volumen 7, Número Especial 1, 2026  
Research Article  
Los resultados obtenidos respaldan el aprovechamiento de residuos agrícolas locales  
como una solución sostenible para mejorar el confort térmico en viviendas de Santo Domingo  
de los Tsáchilas, demostrando la posibilidad de desarrollar materiales constructivos con  
impacto ambiental positivo y aplicación práctica en el campo de la mecánica industrial.  
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